三者之间的关系可概括为：锻压机床包含压力机，冲床是压力机的一种特殊类型。
锻压机床、压力机、冲床在金属加工领域中各有其独特功能和适用范围，以下从定义、功能、结构、应用场景等维度分析三者的区别：
1. 定义与功能
锻压机床是金属加工中用于对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得所需形状和性能的机械设备。其核心功能是通过锻造或冲压工艺改变金属的形状和内部结构，提升材料的力学性能。
压力机是利用机械、液压或气动系统对工件施加压力的通用设备，主要功能包括切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等。压力机通过强大的压力使金属发生塑性变形或断裂，广泛应用于金属零件的加工。
冲床是压力机的一种，专门用于板材的冲压加工。其功能是通过模具对板材施加压力，完成落料、冲孔、成型、拉深等工艺，广泛应用于电子、家电、汽车等行业的薄板零件生产。
2. 结构与工作原理
锻压机床的结构因工艺不同而有所差异。例如，机械压力机通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转化为滑块的直线往复运动；液压机则利用液体传递压力，通过油缸实现滑块的上下运动。
压力机的结构通常包括机架、工作机构和传动机构。机械压力机由电动机通过皮带、齿轮和离合器驱动曲柄滑块机构；液压机则由液压泵、液压缸和控制系统组成，通过液压油传递压力。
冲床的结构与压力机类似，但更注重滑块的快速运动和精度。机械冲床通过曲轴或偏心齿轮驱动滑块，液压冲床则利用液压系统实现滑块的快速下行和回程。
3. 应用场景
锻压机床适用于金属的锻造和冲压加工。锻造工艺（如自由锻、模锻）用于生产大型、高强度的金属零件；冲压工艺则用于生产薄板零件，如汽车覆盖件、电器外壳等。
压力机的应用范围更广，既可用于金属的冲压加工，也可用于非金属材料的压制成型。例如，金属压力机用于生产轴承、齿轮等零件；粉末压力机用于生产陶瓷、硬质合金等材料。
冲床主要应用于板材的冲压加工，特别适合大批量生产薄板零件。例如，电子行业中的连接器、家电行业中的外壳、汽车行业中的钣金件等。
4. 技术特点
锻压机床通常具有高刚性和高精度，能够承受较大的冲击载荷。例如，机械压力机的滑块运动速度和行程可调，液压机的压力和速度可通过液压系统控制。
压力机的技术特点包括高精度、高效率和自动化程度高。现代压力机通常配备数控系统，可实现自动化生产和远程监控。
冲床的技术特点包括高速、高精度和高自动化。数控冲床可通过数字控制系统实现板料的自动送进和冲压，大大提高了生产效率和加工精度。
