锻造温度范围指的是开始锻造的温度(始锻温度)和结束锻造的温度(终锻温度)之间的一段温度区域。如何合理的设定锻造温度范围？要保证金属在此温度范围内，具有较高的塑性和较低的变形抗力，获得合适的金相组织与力学性能。
始锻温度应保证，在终锻之前金属还有足够的塑形，在锻后金属仍能获得再结晶组织；过高的终锻温度，除了会增加能源消耗外，也会使得锻件在冷却过程中，晶粒继续长大，从而降低其力学性能，尤其是冲击韧度。终锻温度若低于再结晶温度，锻坯内部会出现加工硬化，使塑性降低，变形抗力急剧增大，内部产生较大的残余应力，导致坯料在锻造或后续工序中产生开裂。因此，终锻温度一般要高于金属的再结晶温度50～100°C。
碳钢的锻造温度范围，可以根据铁-碳相图确定。特点：碳钢的始锻温度随含碳量的增加而降低；合金钢的始锻温度一般可参照含碳量相同的碳钢来确定，合金钢的始锻温度随含碳量的增加降低的更多。
钢锭在液态凝固时，其原始晶粒组织比较稳定，过烧的倾向较小，因此钢锭的始锻温度可以比同钢种的钢坯和钢材高20-50℃；钢坯在高温单相区(如GSE线以上的奥氏体区)具有良好的塑形。因此亚共析钢，一般在GS线以上15-50℃左右锻造。低碳钢(含碳量ωc<0.3%)，由于其在GS线以下的两相区(α+γ)也有足够的塑形，因此终锻温度可以在GS线以下。较低的温度，可使材料在剧烈变形过程中，通过位错强化的方式提升材料的强度，同时通过部分再结晶铁素体的细晶强化提高材料强度而不降低韧性。过共析钢，温度降至SE线以下，开始沿晶界析出二次碳化物。为了打碎这些渗碳体，可AE线以下的两相区，继续锻打，在锻坯塑形降低之前，停止锻打。过共析钢的终锻温度一般应该高于SE’线50-100℃以上。
有色金属、不锈钢、高温合金以及不发生相变的钢种(如奥氏体钢、铁素体钢)等，其锻造温度范围，则需要通过各种试验
，以及金相图、塑性图、抗力图和再结晶图综合分析等，确定出合理的锻造温度范围。
由于生产条件的不同，各工厂所用的锻造温度也不完全相同。钢料和有色金属的锻造温度，都可以参考相应的《常用金属
材料锻造温度范围表》。
一般情况下，钢的含碳量在5‰千以内的，锻造温度范围为1250~800 C°;含碳量大于5‰的，锻造温度范围为1200~850C°
普通碳素钢的锻造温度范围为1300~700 C°，优质碳素钢的锻造温度范围1250~800 C°；合金结构钢的锻造温度范围200~800 C°，碳素工具钢的锻造温度范围1150~750 C°;合金工具钢的锻造温度范围1150~800 C°，高速工具钢的锻造温度范围1150~900 C°，合不锈耐酸钢的锻造温度范围1200~750 C°，热耐不起皮钢的锻造温度范围1150~800 C°，弹簧钢的锻造温度范围1150~800 C°，合金结构钢的锻造温度范围1100~800 C°。
高温合金的锻造温度范围，铁基合金为1150~850 C°，镍基合金为1160~950 C°。
有色金属的锻造温度范围：锌165~110 C°，黄铜850~650 C°，青铜850~650 C°，白铜1120~700 C°，纯铜950~800 C°，工业纯铝470~380 C°，防锈铝450~380 C°，硬铝470~380 C°，锻铝480~380 C°，超硬铝450~380 C°，镁合金430~300 C°。
