压力机的选用及使用方法
压力机的选用及使用方法：
1.压力机的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2.压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。
3.压力机的行程次数应符合生产率的要求。
4.压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边)，以便于安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
压力机的使用方法是什么？
1、在使用前检查贮油箱的油量是否加满，油管接头有无松动，以防漏气、漏油现象。
2、根据试样的要求，更换需要的弹簧和指示板。
3、转动手柄，将螺杆调节至适当的位置，试样过小，可加垫特制的垫块四、校正指针到零点。
4、关闭加油阀，打开送油阀。用力要均匀，加荷速度每秒不大于0.3Mpa,约相当于油泵每分钟2025次往复。
5、继续加压，当指针读数不再增加，并且开始回退时，表示试件已经完全破坏，过到了极限强度，这时将回油阀慢慢退出，使油缸内的油放回贮油箱内。
6、记录下从动针指示的读数，即为该项试件的极限强度，将指针拨回零点，可以进行下一个试件的操作。
7、该次试验结束后，应立即切断电源，并清净仪器上的杂质。
