如何解决压力机的负载损失

压力机负荷突然损失是指在冷态冲压、落料、修边、断坯过程中，材料变形抗力突然减小或消失，导致单列压力机机体产生较大的冲击振动。严重时，锚杆会断裂，甚至梁会断裂，地基会受到破坏。那么，如何解决压力机的负载损耗呢？我们去冲床厂看看吧？
1、减少液体弹性能的储存。储液罐的弹性能与工作缸内液体的高度成正比。因此，可以在工作台与压力机下模之间加厚垫板，使活动梁的工作行程向上移动，降低工作缸的液面高度。另外，在工作缸活塞和活动梁之间增加了一个活动垫块，即当压力机厂的压力机空转行程下降时，活塞和活动梁一起下降。接触工件后，在加压之前，活塞首先返回并上升。此时，液压缸辅助工作，活动垫块插在活塞和活动梁之间。工作时，活塞再次下降，通过垫块将活动横梁压下，进行冲孔加载、修边等工序，减少工作缸上腔的溶剂。
2、另一种释放能量的方式，即在压力机突然失负荷的瞬间，工作缸内的部分高压液体迅速从侧面排出，以减少释放的能量。当液体压力较高时，这种方法更有效，但相应的电液控制阀应具有更高的灵敏度，且不应引起侧泄管道的大振动。
3、吸收能量和振动。压力下没有缓冲。当物料即将被切断时，在切断的瞬间，运动部件会与压紧垫接触，因此能量会消耗在压紧垫上。缓冲垫可以是液压缓冲器或气液缓冲器。由于垫层对活动梁的阻力是在剪切力达到一定值后，因此无需增加压力机的压力。
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